ਟੈਂਪਰਡ ਕੱਚ ਦੇ id ੱਕਣਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉੱਤਮ ਟਿਕਾਗੀ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੋ ਜਾਓ. ਇਸ ਦੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਇਹਨਾਂ ਬੇਸਿਕ ਕਚਨਵੇਅਰ ਉਪਕਰਣ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਅਨੁਮਾਨਕ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤੀ ਸਮਝ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਨਰਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਨਾ ਹੈ.
ਕਦਮ 1: ਗਲਾਸ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣਾ
ਨਰਮਾਈ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ids ੱਕਣ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੋਣ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ ਮੋਟਾਈ, ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੜਤਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦਾ ਟੀਚਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਭਾਵਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਾਮਵਰ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਗਲਾਸ ਦਾ ਸਰੋਤ. ਇੱਕ ਵਾਰ ਗਲਾਸ ਸ਼ੀਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਲੋੜੀਂਦੇ ਅਕਾਰ ਵਿੱਚ ਪਰੀਖਿਆ-ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੀਰਾ ਜਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਜ਼ਰੂਰੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਲਈ ਕਸਟਮ-ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਕਦਮ 2: ਗਲਾਸ ਐਡਜਿੰਗ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ
ਕੱਚ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿਚ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਿੱਖੇ ਜਾਂ ਸੁਣਨ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿਓ. ਐਡਜਿੰਗ ਇਕ ਪਿਆਰੇ ਕੱਚ ਦੇ ids ੱਕਣ ਵਿਚ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਦਮ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਕਵਰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਆਪਣੇ ਸੁਹਜ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿਚ ਵੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕ੍ਰਿਪਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਗਲਾਸ ਇਸ ਦੇ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਲਾਸ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਪੜਾਅ 3: ਗਲਾਸ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ
ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਸ਼ੁੱਧ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤੇਜਕ ਤੌਰ ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਕੱਚ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਘੋਲ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ ਕਰੋ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਚੇ ਜਾਂ ਧੂੜ ਦੇ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹਨ. ਗਲਾਸ ਫਿਰ ਸਾਰੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇਕ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਹਵਾ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸੁੱਕਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ.
ਪੜਾਅ 4: ਗਲਾਸ ਦਾ ਗੁੱਸਾ
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਦਿਲ ਗੁੱਸੇ ਵਾਲੀ ਅਵਸਥਾ ਹੈ, ਜੋ ਦਿੰਦਾ ਹੈਟੈਂਪਰਡ ਕੱਚ ਦੇ ids ੱਕਣ(ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਪੈਨ ਲਿਡ) ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਜਾਣੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲਾ. ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀਆਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀਆਂ ਪੈਨਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿੱਘੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਗਲਾਸ 600 ਤੋਂ 700 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਬਹੁਤ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਤੀਬਰ ਗਰਮੀ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਖਰਾਬ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟੁੱਟੇਹੀਨ ਗੁਣਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ. ਗਲਾਸ ਨੂੰ ਜਾਂ ਤਾਂ ਕਰਵਡ ਟੈਂਪਰਜ਼ ਦੇ ids ੱਕਣ ਜਾਂ ਫਲੈਟ ਟ੍ਰੀਮੇਡ ਗਲਾਸ ਦੇ ids ੱਕਣ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੂਪ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਕਦਮ 5: ਰੈਪਿਡ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ
ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰ .ਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਨਿਯੰਤਰਿਤ in ੰਗ ਨਾਲ, ਹਵਾ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਗਲਾਸ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਰੈਪਿਡ ਕੂਲਿੰਗ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀਆਂ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਕੋਰ ਅਜੇ ਵੀ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿਰੋਧੀ ਤਾਕਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ.
ਕਦਮ 6: ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪੈਕਜਿੰਗ
ਨਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨੁਕਸਦਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਉਪਾਅ ਨੁਕਸਾਂ ਲਈ ਟਿੱਬਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ids ੱਕਣ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਕੁਸ਼ਲ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਖਤਰਾਂ, ਚੀਰ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਗੁੱਸੇ ਨਾਲ ਸੰਭਾਵਿਤ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਸਿਰਫ ਕੈਪਸ ਜੋ ਕਿ ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਖਤ ਗੁਣਾਂ ਦੀਆਂ ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕਜਿੰਗ ਸਟੇਜ ਤੇ ਭੇਜਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਉਹ ਆਪਣੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਭੰਡਾਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਕਦਮ 7: ਕੁਆਲਟੀ ਭਰੋਸਾ
ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਅਵਸਥਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਟਰਾਪਰੇਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ids ੱਕਣ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਾਧੂ ਅੰਤਮ ਪੜਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਚੋਣਵੇਂ ਕਦਮ ਚੁੱਕ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸੈਂਡਬਲਿੰਗ, ਐਚਿੰਗ, ਜਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸੈਂਡਸਲਿਸ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਇਕ ਫੁਰਤੀ ਜਾਂ ਟੈਕਸਟ ਫਿਨਿਸ਼ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਟਚ ਜੋੜ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਐਚਿੰਗ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਾਂ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਟਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਨ-ਸਟਿਕ ਜਾਂ ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਕੋਟਿੰਗ, ਲਿਡਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਲੋੜ ਹੈ. ਨਿਰਮਾਤਾ ਅੰਤਮ ਟੂਰਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ids ੱਕਣ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੱਲ ਰਹੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਰੋਧਤਾ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਰੋਧਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦਾ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਨ. ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੌਰਾਨ ਹੋਰ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੌਰਾਨ ਪਛਾਣੇ ਗਏ ਕਿਸੇ ਵੀ ਭਟਕਣ ਜਾਂ ਅਪੂਰਣਜਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਕਿ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਉੱਚੇ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੇ ਕੱਚ ਦੇ ids ੱਕਣ.
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ids ੱਕਣ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੁਚੇਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਰੀਗਰਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ. ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣਾ ਤੋਂ, ਕਠਜੋੜ, ਪੀਸਣਾ, ਧੋਣ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੁਆਰਾ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ids ੱਕਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਨਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਦੇਣ ਲਈ ਤੀਬਰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ, ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਰਸਮਾਂ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਰਸਿ .ਸ਼ਨਵੇਅਰ ਹੱਲ਼ਾਂ ਨਾਲ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਸੇਪ -14-2023